X6336萬能搖臂炮塔銑床[5號(hào)銑頭]
X6336萬能搖臂炮塔銑床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時(shí)效處理，保證機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性。
2、立銑頭配置炮塔銑頭，且主軸裝有手動(dòng)和微動(dòng)兩種進(jìn)給方式，銑床頭可在垂直平面內(nèi)調(diào)整±45°，在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn) 180°，加工方便、準(zhǔn)確，拓展機(jī)床加工范圍。臥式主軸采用能耗制動(dòng)，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。
3、工作臺(tái)縱、橫向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種，機(jī)動(dòng)進(jìn)給可獲得8種不同的進(jìn)給速度，能滿足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時(shí)間。
4、升降臺(tái)Z向升降可通過手動(dòng)和機(jī)動(dòng)兩種方式來實(shí)現(xiàn)，且手動(dòng)和機(jī)動(dòng)是互鎖的，消除了不安全因素。
5、工作臺(tái)X向行程根據(jù)客戶需求可達(dá)1000mm， Y、Z向?qū)к墳閷捑匦螌?dǎo)軌，且X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強(qiáng)制潤滑，提高精度，延長機(jī)床的使用壽命。
6、手動(dòng)潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
7、機(jī)床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機(jī)床的左上方，符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì)，簡單直觀。
型號(hào) | X6336炮塔銑床 |
主軸錐度 | 7:24 ISO50 |
臥軸中心至工作臺(tái)距離(mm) | 0 - 460 |
臥軸中心至懸梁平面距離(mm) | 230 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍(r.p.m) | (12級(jí)) 60~1800(臥) / (16級(jí)) 66~4540(立) |
工作臺(tái)面尺寸(mm) | 1500×360 |
工作臺(tái)行程（縱/橫/垂向）(mm) | 1200/320/460 |
工作臺(tái)縱/橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給速度(mm/min) | (8級(jí)) 15~370(快進(jìn)540) |
工作臺(tái)垂向機(jī)動(dòng)升降速度(mm/min) | 590 |
工作臺(tái)T型槽（槽數(shù)/寬度/間距）(mm) | 3/18/80 |
主傳動(dòng)電機(jī)功率(k w) | 3.7(立)/4(臥) |
工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給電機(jī)功率(k w) | 0.75 |
升降臺(tái)機(jī)動(dòng)升降電機(jī)功率(k w) | 1.1 |
冷卻泵電機(jī)功率(k w) | 0.09 |
冷泵泵流量(L/m) | 25升/分 |
機(jī)床外形尺寸(mm) | 2220×1790×2360 |
凈重（kg） | 2340 |
- 關(guān)于XA6132萬能銑床漏油現(xiàn)象的解決方法
- X5032立式銑床加工出來的工件精度不達(dá)標(biāo)的處理辦法
- X5032立式銑床主軸變速轉(zhuǎn)換手柄扳不動(dòng)的處理辦法
- X5032立式銑床工作臺(tái)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)出現(xiàn)間歇停頓處理辦法
- X5032立式銑床如何接電試車
- X5032立式銑床使用中運(yùn)動(dòng)部件竄動(dòng)現(xiàn)象的處理辦法
- X5032立式銑床導(dǎo)軌絲杠無潤滑現(xiàn)象的處理方法
- X5032立式銑床銑削工件時(shí)表面波紋過大的處理方法
- 銑床廠家給員工提供新型肺炎的密切接觸者中醫(yī)藥預(yù)防方案
- X5032立式銑床銑削時(shí)如何調(diào)整吃刀量的大小
